混凝土搅拌机减速机常见的噪声故障及有效处理方法:柱塞泵或马达的噪声,吸空现象是造成液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后,易在其高压区形成气穴现象,双卧式搅拌机厂家并以压力波的形式传播,造成油液振荡,导致系统产生气蚀噪声。其主要原因有:液压泵的滤油器、进油管堵塞或油液粘度过高,均可造成泵进油口处真空度过高,使空气渗入。万州双卧式搅拌机厂家液压泵、先导泵轴端油封损坏,或进油管密封不良,造成空气进入。油箱油位过低,使液压泵进油管直接吸空。当液压泵工作中出现较高噪声时,应首先对上述部位进行检查,发现问题及时处理。
清洁就是要求商品混凝土搅拌站各部位保持无油泥、无污垢、无尘土,特别是电机、减速箱表面的清洁度,双卧式搅拌机厂家保证机械的正常散热。还要保证机器和周围环境的清洁打扫,及时清理料斗内的垃圾和剩余积料,使传感器正常回零。搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次,以免残留混凝土固结,妨碍正常运行。紧固就是要对商品混凝土搅拌站各部位的连接件及时检查紧固。万州双卧式搅拌机厂家机械运转中产生的震动容易使连接件松动,如果不及时紧固,不仅会产生漏油、漏气、漏水、漏电等情况,而且有些关键部位的螺栓松动,还会改变原设计部件的受力分布情况,不严重的情况会导致部件变形,情况严重的则会出现零件断裂,分离,导致操纵失灵从而造成机械事故。
水泥筒仓具有圆柱形结构,底部由四个圆管腿支撑。 整个筒仓采用钢结构和焊接的形式; 顶部设有集尘器和压力安全阀。 当水泥筒仓工作时,它由一台特殊的起重机竖立,然后放在预先准备好的混凝土基础上,以便进行牢固的焊接。 因此,万州双卧式搅拌机厂家水泥筒仓在使用时是固定水箱,物料的输出必须严格通过排水口。 因此,重要的是确保排出口的平滑性。 为确保水泥仓的卸载畅通无阻,必须确保输送到水泥仓中的物料是干燥的。 否则,双卧式搅拌机厂家将在罐体内形成结石,这将影响水泥筒仓的卸载。 储存在筒仓仓库中的散装物料应平时进行检查。 检查水泥仓是否密封良好,是否有漏气等。
在启动混凝土搅拌站之前,请检查设备的各种系统是否存在异常情况。如果发现异常,应及时处理。 不要强迫机器对移动的混凝土搅拌站造成更大的损坏。在混凝土搅拌站的正常运行过程中,需要经常检查混合主机的电机温度是否过高,以及每个系统的空气泵,油管和管道是否漏油。 如果出现上述现象,请停止该过程。万州双卧式搅拌机生产完成后,应清理移动式混凝土搅拌站的输送管道部分,以避免混凝土残留在管道中,双卧式搅拌机厂家造成管道堵塞或混凝土对管道腐蚀造成的损失。 关闭移动式混凝土搅拌站时,应首先排干清洁设备废水,以免移动混凝土搅拌站腐蚀。
混凝土搅拌站是机械化施工程度较高的加工基地,扬尘、噪音等污染较为严重,选址时应尽量避免居住群、学校、种养基地等人员、牲畜较为集中的区域,尽量将对外影响因素降至低限度。万州双卧式搅拌机厂家在建设工程混凝土搅拌站的时候,要充分的考虑到水、电以及占地面积等各个方面的因素。水是生产搅拌混凝土重要的一个成分,双卧式搅拌机厂家建设工程混凝土搅拌站之前一定要充分考虑到水源的位置是否合适。确定水源后要提前对水的质量做检测。
混凝土搅拌站配料站石子进料气动门被石子卡主打不开。原因分析:配料站气动门有大间隙门和小间隙门,大间隙门其间隙大于一般石子粒径,因而不会出现卡料。小间隙门其间隙一般在5~10mm,当10mm以下的石子卡入间隙时,难以把气动门卡住。双卧式搅拌机厂家配料站使用一段时间后,骨料出料口磨损,当间隙磨损到20~30mm时,万州双卧式搅拌机厂家此时卡入较大的石子进入间隙,在开门的过程中,石子很容易卡住(契形力),使气动门不能打开。
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