混凝土搅拌站设备的结构运行规则,开始前的准备,操作员提前20分钟到达中央控制室,按照生产说明中指定的时间准备启动。仔细检查移交记录表中是否有任何机械故障和原料库存,这些内容已作了特别说明,瑞丽混凝土搅拌站厂家以确保所操作的机械和设备运行正常并且原料充分匹配。操作人员须前往搅拌主机,配料机,传送带,空气压缩机等,以检查是否存在操作人员,隐患安全隐患以及机械设备的明显故障。首先打开控制柜的主电源,混凝土搅拌站厂家打开空气压缩机,主机,然后在主机完全启动后按下倾斜皮带和扁平皮带。 同时,启动控制计算机并监视屏幕。
物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,混凝土搅拌站厂家即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,瑞丽混凝土搅拌站厂家多采用各称物料独立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1%。
混凝土搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。混凝土搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。瑞丽混凝土搅拌站厂家检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。混凝土搅拌站厂家开机后,经常注意混凝土搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查混凝土搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。
液压泵内部元件过度磨损,如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤,使液压泵内泄漏严重,当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动,引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角,以改善内泄漏对泵输出流量的影响。混凝土搅拌站厂家液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤,瑞丽混凝土搅拌站厂家使活塞在移动过程中脉动,造成液压泵输出流量和压力的波动,从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀研配或更换处理。
主筒脚料层简单,主站空间宽敞,布局合理,操作维修方便。 特别是在使用铰链销的主体结构中,地板的车道宽敞,外观简洁利落,搅拌站的整体形象良好。混凝土搅拌站厂家移动搅拌平台的钢结构层。 双重可变横截面是I形主梁。 重量,刚性和减震性均优于传统结构。 有效地减弱来自混合主机的振动; 矩形支撑脚不仅结构简单,而且宽敞。两种粉末计量料斗(水泥,粉煤灰),水称量料斗和集料斗,用于在移动混合站中存储两个液体添加剂计量料斗。 瑞丽混凝土搅拌站厂家借助高精度称重传感器,其安装简单,易于调整且使用可靠。 粉末称量气动阀的料斗出口是自动控制的。
在立式混凝土搅拌机的故障管理中,搅拌系统是关键设备之一,其组成主要由搅拌传动装置,储罐,搅拌装置,加料装置,卸料装置,井筒端密封件和卸料装置组成。 其他组件。 混凝土搅拌站厂家在送料装置中,主要由检测门,喷水管和用于收集物料的送粉口组成。 限位开关安装在测试门上。 为了在维护过程中保护人员,一旦检查门打开,瑞丽混凝土搅拌站厂家整个搅拌机将停止工作。更换相同型号的接近开关。 液压部件:液压站缺少液压油,请补充液压油,调节压力并检查排料门周围是否有积聚的物料,应及时进行清洁。
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